Нразрушающий контроль

Радиографический контроль :

Магнитопорошковый контроль:

Ультразвуковой контроль:

Технология ультразвукового контроля используется производством, промышленностью с момента развития радиотехнического процесса. Эффект и устройство технологии в том, что ультразвуковые волны акустического типа не меняют прямолинейную траекторию движения при прохождении однородной среды. Ультразвуковой метод используется также при проверке металлов и соединений, имеющих различную структуру. Такие случаи подразумевают, что происходит частичный процесс отражения волн, зависит от химических свойств металлов, чем больше сопротивление звуковых волн, тем сильнее воздействует эффект отражения.

Одним из основных методов неразрушающего контроля является радиографический метод контроля (РК). Данный вид контроля широко используется для проверки качества технологических трубопроводов, металлоконструкций, технологического оборудования, композитных материалов в различных отраслях промышленности и строительного комплекса.

Радиографический метод контроля основан на способности рентгеновских лучей проникать через металл и воздействовать на светочувствительную рентгеновскую пленку, расположенную с обратной стороны сварного шва. В местах, где имеются дефекты сплошности контролируемого материала (непровары, поры, трещины, шлаковые включения и др.) поглощение лучей будет меньше и они будут более активно воздействовать на чувствительный слой рентгеновской пленки.

Метод является одним из наиболее изученных и практически освоенных методов неразрушающего контроля. Он позволяет обнаруживать дефекты типа тонких поверхностных и подповерхностных нарушений сплошности, волосовин, трещин, расслоений, и др. Метод используется для обнаружения нарушений сплошности с шириной раскрытия у поверхности 0,001 мм и более, глубиной 0,01 мм и более.

Основан на явлении притяжения частиц магнитного порошка в местах выхода на контролируемую поверхность изделия магнитного потока, связанного с наличием нарушения сплошности материала. В намагниченных изделиях нарушения сплошности (дефекты) вызывают перераспределение магнитного потока и выход части его на поверхность (магнитный поток дефекта). На поверхности изделия создаются локальные магнитные полюсы, притягивающие частицы магнитного порошка, в результате чего место дефекта становится видимым .

При наличии немагнитного покрытия на поверхности проверяемой детали чувствительность метода уменьшается.

Чувствительность метода определяется магнитными характеристиками материала изделия, его формой и размерами, чистотой обработки поверхности, напряженностью намагничивающего поля, способом контроля, взаимным направлением намагничивающего поля и дефекта, свойствами применяемого магнитного порошка (или магнитно-люминесцентного), а также освещенностью рабочего участка.

Геодезия:

Стилоскопирование:

ВИДЫ РАБОТ:

Разбивочные работы

Топографическая съемка 1:200

Инженерно-геодезическое
сопровождение строительства

Фасадная съемка

Выполнение поэтажных планов

Топографическая съемка 1:500

Спетральный химический анализ металлов и сплавов при помощи рентгенофлуоресцентного анализатора (РФА). Определение наличия и процентного содержания легирующих элементов в наплавленном металле сварного шва и основном металле. Определение процентного содержания следующих элементов: Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, Nb, Mo, W, Pb и др

Метод РФА основан на сборе и последующем анализе спектра, возникающего при облучении исследуемого материала рентгеновским излучением. При взаимодействии с высокоэнергетичными фотонами атомы вещества переходят в возбуждённое состояние, что проявляется в виде перехода электронов с нижних орбиталей на более высокие энергетические уровни вплоть до ионизации атома. В возбуждённом состоянии атом пребывает крайне малое время, порядка одной микросекунды, после чего возвращается в спокойное положение (основное состояние). При этом электроны с внешних оболочек заполняют образовавшиеся вакантные места, а излишек энергии либо испускается в виде фотона, либо энергия передается другому электрону из внешних оболочек (оже-электрон)[уточнить]. При этом каждый атом испускает фотон с энергией строго определённого значения, например железо при облучении рентгеновскими лучами испускает фотоны Кα = 6,4 кэВ. Далее соответственно по энергии и количеству квантов судят о строении вещества.

Геодезические работы выполняют профессиональные сотрудники компании с большим опытом, используя современные цифровые измерительные приборы: нивелиры, тахеометры. Обработка полученной информации производится специальным программным обеспечением.

Визуальный и Измерительный контроль:

Визуально - измерительный контроль (ВИК) относиться к первичному и самому главному виду НК - это внешний осмотр достаточно крупных конструкций, как невооруженным глазом, так и при помощи различных технических приспособлений для выявления более мелких дефектов, не поддающихся первоначальной визуализации, а также с использованием преобразователей визуальной информации в телеметрическую. ВИК относится к органолептическим (проводится органами чувств) методам контроля и осуществляется в видимом спектре излучений. Визуальное обследование в поисках теоретических дефектов производят с внешней стороны объекта, где при их обнаружении можно выполнить минимальные измерения с помощью оптических приборов и инструментов, заключить акт визуального осмотра.
При измерительном контроле применяют следующие инструменты, которые могут входить в обязательный набор неразрушающего контроля или дополнять его:

измерительные лупы;
угольники поверочные 900 лекальные,угломеры с нониусом;
штангенциркули, штангенрейсмасы и штангенглубиномеры;
щупы; микрометры;
измерители стенок контролируемого объекта и толщиномеры индикаторные;
микрометры;калибры;
металлический измеритель длины (рулетки, стальные измерительные линейки);
нутромеры микрометрические и индикаторные;
шаблоны: специальные, радиусные, резьбовые и др.;
УШС-2, УШС-3 (шаблоны для геометрических параметров швов);
поверочные плиты;набор специальных принадлежностей.

промбезопасности технических устройств;

промбезопасности проектной документации;

обоснования безопасности опасных производственных объектов;

экспертиза декларации промышленной безопасности и пр.

экспертиза промбезопасности зданий и сооружений;

ЭПБ, экспертиза промышленной безопасности - это исследование объекта на соответствие требованиям и нормам эксплуатации, закрепленным в федеральных нормативах, законах РФ по промбезопасности.
В нашей команде есть аттестованные эксперты выполняющие следующие виды экспертиз:

Какие предприятия и когда должны проводить экспертизу

Экспертизу промбезопасности проходят все предприятия, относящиеся к опасным производствам I-IV класса опасности (от чрезвычайно высокой до низкой) и предназначенные для проведения технологических процессов, складирования (хранения) сырья и продукции, перемещения людей, грузов, пр.

Класс опасности присваивается объекту при его госрегистрации. Данное положение закреплено в Федеральном законе N116 (21.07.97) «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», другими федеральными нормативами промбезопасности. Они распространяются на все объекты (здания, сооружения), вошедшие в состав опасного производственного объекта.

Георадарные исследования:

Решаемые задачи:

Уточнение геологического разреза

Поиск и оценка состояния подземных коммуникаций: трубопроводов, кабелей, тоннелей

Обследование автомобильных дорог - определение толщины слоев дорожной одежды, поиск причин нарушений и просадок дорожного полотна

Изучение железнодорожных насыпей - обследование и выявление дефектов земляного полотна

Обследование взлетно-посадочных полос

Мониторинг состояния мостов - анализ состояния железобетонных пролетов, определение необходимости их укрепления и т.д.

Обследование зданий, определение положения и качества арматуры.

Экологические обследования - поиск областей загрязнения почвы, утечек нефтегазопроводов

Археологических изыскания - неразрушающий поиск древних и современных природных и антропогенных структур, предметов и захоронений

Контроль строительства - отбивка слоев, подсчет объемов

Обнаружение уровня грунтовых вод, зон переувлажнения и разуплотнения.

Изучение дна водных бассейнов, различий в составе грунтового дна, картирование придонных отложений и рельефа дна

Определение толщины ледяного покрова

Определения мощности слоя сезонного промерзания или оттаивания, оконтуривание областей вечной мерзлоты, таликов и т.д.

Поиск неразорвавшихся снарядов и затонувшей техники

Георадарное обследование - способ дистанционного (неразрушающего) исследования грунтов и строительных конструкций, который дает возможность получить достоверную информацию о всех скрытых объектах, коммуникациях, внутренних трещин и деформаций.

Экспертиза промышленной безопасности:

Капиллярный контроль:

Капиллярная дефектоскопия - предназначена для обнаружения поверхностных и сквозных дефектов в объектах контроля, определения их расположения, протяженности (для протяженных дефектов типа непроваров, трещин) и их ориентации на поверхности. Капиллярный метод неразрушающего контроля основан на капиллярном проникновении внутрь дефекта индикаторных жидкостей, хорошо смачивающих материал объекта - поверхность контроля и последующей регистрации индикаторных следов (благодаря чему так же носит название цветная дефектоскопия).

В соответствии с техническими требованиями в большинстве случаев необходимо выявлять настолько малые дефекты, что заметить их при визуальном осмотре невооруженным глазом практически невозможно. В то же время, применение оптических приборов, например лупы или микроскопа, не позволяет выявить поверхностные дефекты из-за недостаточной контрастности изображения дефекта на фоне металла и малого поля зрения при больших увеличениях.

О нашей компании:

Прозрачный договор с заказчиком

Строгое соблюдение всех НТД и ПБ

Применение современных технологий и материалов

Контроль качества всех видов работ (НК)

Наша команда поможет вам обеспечить надежность и безопасность вашей продукции, оборудования или основных производственных средств посредством неразрушающего контроля (НК), тестирования материалов и качества сварки.
Наш обширный опыт и знания в области неразрушающего контроля и тестирования материалов помогает нам выбрать правильные методы и процедуры для обнаружения дефектов и нарушений в вашей продукции, оборудовании, производственных объектах или заводских установках, а также предоставить вам данные, необходимые для принятия обоснованных решений.

Неразрушающий контроль - Дефектоскопия:

Заказать звонок